MPS & MRP

Gestione del piano di produzione (MPS), con la possibilità di:

• Definire a priori gli articoli inseribili in MPS
• Filtrare il piano di produzione per tipologia di MPS
• Assegnare una commessa alle righe di MPS
• Definirne la data di inserimento  e la data di consegna prevista
• Seguire lo stato avanzamento di ciascuna riga di MPS in tempo reale

Il piano di produzione può essere inserito manualmente, oppure generato in automatico dalle seguenti procedure:

• Analisi del disponibile scalare
• Analisi del sottoscorta
• Analisi degli indici di rotazione

Possibilità di generare l’MPS da:

> analisi disponibile a scalare:

> analisi sotto scorta:

> per indice di rotazione:

> rilevazione del piano MPS:

Gestione dell’ MRP I (pianificazione e approvvigionamento materiali) con le seguenti caratteristiche tecniche:

• MRP a illimitati livelli
• Memorizzazione di ciascuna sessione di MRP
• Gestione del LOW LEVEL CODE

MRP parametrizzabile secondo le seguenti preimpostazioni:

• MRP se lanciato  da MPS si limita a valutare i soli prodotti inseriti in MPS
• Utilizzo del lotto minimo o economico per le proposte  d’ordine a fornitore o alla produzione
• Mantiene i legami ordini di produzione padri e figli, senza effettuare accorpamenti di fabbisogno per data (MRP di commesse)
• MRP globale ( tutti gli articoli ) anche  se proveniente da MPS
• MRP di verifica su singoli articoli o gruppi di articoli

Al momento del lancio è possibile dare le seguenti impostazioni:

• Valutazione a giacenza, a scorta minima,  a punto di riordino o secondo impostazioni predefinite sul singolo articolo
• Monolivello o scalare
• Tutti i depositi o solo i depositi inclusi nel calcolo dell’MRP
• Possibilità di schiacciare sulla disponibilità iniziale
• li impegni clienti, gli impegni di produzione, gli ordini a fornitore, i carichi da produzione.

Dal calcolo dell’MRP, attraverso la valutazione della lista (a video) dei fabbisogni, possiamo:

• Consultare tutte le informazioni relative ad ogni singolo articolo ( Giacenze, caratteristiche, disponibilità scalare, informazioni statistiche,  etc.)
• Generare gli ordini di acquisto,  con la possibilità di valutare i fornitori alternativi all’abituale, valutarne  condizioni economiche, etc.
• Generare gli ordini di produzione suggeriti dalla procedura
• Emettere gli ordini di conto lavorazione
• Tutte le operazioni effettive eseguite sulla sessione di MRP, aggiornano la lista dell’MRP, in modo da poter garantire da eventuali  errori degli operatori.

In corredo all’MRP vengono anche forniti i seguenti tabulati:

• Stampa del risultato dell’MRP
• Stampa delle proposte  d’ordine a fornitore e alla produzione
• Analisi criticità articoli.

È possibile lanciare l’MRP in diversi modi:
> dall’ordinato cliente per fare una situazione relativa a tutti gli ordini aperti:

> dall’anagrafica articoli di produzione magari per analizzare tutti gli articoli di una determinata categoria merceologica:

> dagli ordini di produzione per verificare lo stato di avanzamento dei materiali:

Il risultato è un'analisi degli articoli per data di consegna.

Nella stessa finestra è possibile operare direttamente per la generazione degli ordini di acquisto e di produzione.